液压系统加工-力建加煤液压系统-平台液压系统加工
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液压系统加工外泄漏的常见原因及解决办法

外泄漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的大气中,常见的外泄漏有以下三处。

一是缸套与缸盖(或导向套)密封部位漏油

工程机械液压缸的缸套与缸盖较多采用螺纹连接,然后在螺纹端口处加0形密封圈。当此处发生漏油现象时多为O形圈损坏,只要更换合适的新O形圈即可解决问题。

二是活塞杆与导向套间相对运动处向外漏油

因此,当有漏油现象发生时,加煤液压系统加工,除更换密封圈外,还应检查活塞杆是否损伤。若活塞杆有损伤,可用油将其清洗干净,干燥后用金属胶涂抹在损伤处,再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶,等胶完全固化后再投入使用。若导向套磨损,可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明,安装加工新导向套后,如果油封仅能用1个月左右,则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm。这样,新的导向套既可以正确安装密封圈又可以弥补磨损的间隙,从而能更好地起到密封作用。

三是液压缸管接头密封不严引起的漏油

几乎所有的液压系统在使用一段时间后,加煤液压系统加工,由于冲击和振动会造成管接头松动。管接头的漏油主要与连接处的加工精度、紧固强度及有没有毛刺等因素有关,因此当发现此处漏油,除检查密封圈的密封情况外,还应检查接头是否正确装配、是否可靠拧紧以及接触面有无伤痕等,必要时加以更换或修复。


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手柄系列非标液压系统性能特点

  1、手柄系列非标液压系统可采用电气控制方式控制,可通过按钮或遥控手柄,操作简单,方便灵活,可根据用户需要选用德国进口施耐德电气控制元件。

  2、电机方面,我们统一配置符合出口标准的品牌电机,性能稳定。

  3、采用油电分离式一体油箱,外观为喷塑工艺、节省空间,坚固耐用。

  4、电磁换向阀灵敏可靠,统一采用北京华德的产品,也可根据用户需要采用进口器件。


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动,除本身具有一定的振幅和频率外,同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障,也有害于人类身体健康。所以,在液压传动中通常把噪声级限制在80dB以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面:

机械系统振动引起的噪声

1)皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动;

2)液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动;

3)管道支承不良等。

液压泵和液压马达质量不好引起的噪声

1)零件加工及装配精度不高;

2)泵的“困油”未得到圆满解决,流量和压力脉动较大;

3)轴承质量不好等。

系统迷瞪不严引起的噪声

1)系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。

液压控制阀失灵引起的噪声

1)溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度不良;

2)阀芯上的小孔堵塞;

3)阀芯在阀体内移动不灵活;

4)阀体内流动液体对阀壁的冲击;

5)流动液体的涡流或流体剪切等。

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威海力建液压设备厂
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