按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。
泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,效率较高。
液压系统的技术特点
液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:
能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。
液压传动是一门新的技术,起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质,平原液压系统生产商,通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具有如下优点:
①工作液体可以用管道输送到任何位置;
②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;
③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;
④可以方便地实现无级调速;
⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;
⑥液压传动平稳无振动;
⑦具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命;
⑧液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。
因此,液压传动在国民经济各部门中得到了广泛的应用。
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拆卸零部件
因为液压部件都非常的精密金贵,所以大家在整个拆卸过程中,保证机器不受扬尘、飞沙、柳絮等影响,并且以标准姿势停放妥当。接下来先把大臂油缸活塞头小心拆卸下来、油缸收到底,然后进行一步——排放液压油。
紧接着观察到液压油已经排放干净,平台液压系统生产商,大家可以自行或者在老司机的指导下,将精密液压部件注意拆卸,需要注意的是,加煤液压系统生产商,像主泵、主控阀、阀芯、马达等部件非常精贵,拆卸过程秉承小心小心再小心,以免磕碰或损坏部件后造成不必要的损失。
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